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CO2 ロボットレーザ樹脂加工セルは、製品開発のあらゆる段階に対応できるよう設計された、革新的なソリューションです。試作から小ロット、そして大量生産まで、お客様のニーズに合わせた柔軟な対応力を提供します。

【システムの特長】
・樹脂加工に最適なCO2 レーザをロボットに搭載したコンパクトなシステム
・高精度・高品質: レーザ加工ならではの微細で高精度な加工により、複雑な形状や厳しい公差が求められる部品も、バリや熱変形を抑えつつ高品質に仕上げます。
・多機能性: 樹脂部品の溶着、切断、穴あけ、マーキング（けがき）といった多様な加工をこの一台で実現します。
・コンパクト化実現：ロボットアームにCO2レーザ発振器を搭載しました。また、導光チューブ、ケーブル類はアーム内に内蔵しました。
・安全性の飛躍的向上: 従来の樹脂切断作業では、作業員が危険な切断エリアに接近する必要がありましたが、本システムではロボットがその役割を担います。これにより、切断中の接触事故や粉塵吸入のリスクを最小限に抑え、作業員の安全を確保します。また、レーザ光は中空パイプの中を伝送させており極めて高い安全性を誇ります。
・プログラミングによる精密な制御：均一で高品質な切断面を実現します。
・柔軟な対応力: ロボットは様々な種類の樹脂や形状に対応可能です。プログラムの変更により、多品種少量生産から大量生産まで、幅広いニーズに柔軟に対応できます・
・省人化とコスト削減: 自動化されたシステムにより、人手による作業を大幅に削減できます。
・複数のロボット設置が可能：ロボットを複数台並列設置し、作業時短を図るケースでも、相互干渉を容易に避けることが可能です。

【加工対象物】
・アクリル、ポリカーボネイト、PET、布、革、紙、ガラス等、有機材料一般

【導入のメリット】
・人的ミスの削減: ロボットによる自動作業のため、ヒューマンエラーによる不良品発生のリスクを低減します。
・作業環境の改善: 騒音や粉塵の発生を抑制し、クリーンで快適な作業環境を実現します。
・長期的な安定稼働: ロボットは高い耐久性を持ち、安定した品質での生産を長期間維持できます。
・材料の自動供給、払い出し機構を設ける事により無人化（コストダウン）が可能となります。
・コスト低減：試作の治具のコストと管理の削減。

当社のCO2ロボレーザ樹脂加工システムは、お客様の生産現場に安全性、効率性、そして高品質をもたらします。詳細についてご興味がありましたら、ぜひお気軽にお問い合わせください。